| Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance – TPM) |
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Durante muito tempo as indústrias funcionaram com o sistema de manutenção corretiva. Com isso, ocorriam desperdícios, retrabalhos, perda de tempo e de esforços humanos, além de prejuízos financeiros. A partir de uma análise desse problema, passou-se a dar ênfase na manutenção preventiva. Com enfoque nesse tipo de manutenção, foi desenvolvido o conceito de manutenção produtiva total, conhecido pela sigla TPM (Total Productive Maintenance), que inclui programas de manutenção preventiva e preditiva. A manutenção preventiva teve sua origem nos Estados Unidos e foi introduzida no Japão em 1950. Até então, a indústria japonesa trabalhava apenas com o conceito de manutenção corretiva, após a falha da máquina ou equipamento. Isso representava um custo e um obstáculo para a melhoria de qualidade. Na busca de maior eficiência da manutenção produtiva surgiu a TPM no Japão na década de 1970. A manutenção de equipamentos é um componente importante em qualquer estratégia eficaz que visa a redução de custos. Falhas em equipamentos reduzem a produtividade de seis maneiras básicas, denominadas como Seis Grandes Perdas:
A Manutenção produtiva Total (TPM) busca eliminar essas 6 grandes perdas. |