Nortegubisian

Resultados do Programa de Certificação do Profissional de Manufatura Enxuta

Resultados Práticos: Descubra como os participantes do Programa de Certificação Lean implementaram soluções em suas empresas, conseguindo expressivas reduções de tempos de ciclo e estoques.

Verificando a necessidade do mercado, a Nortegubisian criou o Programa de Cerificação do Profissional em Manufatura Enxuta ou LEAN Manufacturing. Este fornece os conhecimentos necessários para a aplicação de ferramentas LEAN no ambiente corporativo, gerando competências e agregando conhecimento aos profissionais. Ao final do curso, os profissionais  tornam-se aptos a desenvolver, implantar e manter as melhorias dos processos, produtos e serviços nas empresas que atuam.

Durante o desenvolvimento do curso, o profissional tem ao seu dispor a experiência profissional e acadêmica dos instrutores da Nortegubisian que são os responsáveis por ministrar 88 horas de aulas que abordam todos os aspectos relevantes do LEAN. Ao final do curso é requisitado ao profissional o desenvolvimento de um projeto prático que propicie melhorias significativas nas empressa em que atuam.

O curso foi estruturado nos seguintes módulos:

  • Manufatura Enxuta: conceitos básicos e estratégias;
  • 5S, Gestão Visual e Gestão da Qualidade;
  • Manufatura Celular, Redução de Set up e Trabalho Padronizado;
  • Sistemas Puxados, Kanban e Eventos Kaizen;
  • Manutenção Produtiva Total (TPM);
  • Lean Office;
  • Projeto Prático de LEAN;

A participação de diferentes indústrias (Bosch, Faurecia, HUF, Ibratin, Iochpe, Matec, PLP, TMD Fricition, Tornieri e Wahler) permite a grande variedade de experiências de aprendizado, sendo formidável para o desenvolvimento dos profissionais.

Depois dos três meses do processo de Certificação os resultados foram invejáveis. Cada projeto prático trouxe melhorias importantes para as suas empresas. Veja abaixo os projetos práticos realizados:

bosch


Redução de setup em linha de montagem de sensor de nível – redução de 30% no setup


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Aplicação de kanban – redução de estoques em 53% e redução do lead time em 19%


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Diagrama AV/NAV em linha de fabricação – redução de movimentação e aumento de produtividade em 29%

Implantação de OEE para redução de tempo de parada de máquina – aumento da disponibilidade em 31%

Redução de lead time de cotação de serviços de montagem industrial – Lead time com redução de 5 para 2,1 dias (58%)

Estudo para adequação de layout para área de montagem – redução do numero de operadores (de 8 para 2) e adequação ao takt do cliente, aumento do up time em 44%.


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Redução de tempos de setup em 33%

Redução de lead time de fabricação de texturas em 29%


fumagalli


Implantação de TPM

Redução de tempo necessário para apontamentos

Redução de setup e aumento de produtividade na estamparia

Implantação de 5S


matec


VSM aplicado a célula de manufatura - aumento de produtividade em 40%, redução de custos de fabricação em 10%

Aumento de Produtividade na Revisão de Laminados – redução do tempo de revisão em 25%, redução de custos em 13%, redução de refugos em 50%

Redução de atividades NAV no processo de tecelagem – aumento de 10% em %Vat

Redução de setup de espalmadeiras – aumento de 7,8% na disponibilidade de máquina e redução de 22% no setup


plp


Implantação de LEAN em processo de fabricação de grampos de ancoragem – redução de movimentação em 80% e redução de lead time em 60% (planejado)


tmd


Aplicação de VSM para melhoria do processo de fabricação de pastilhas de freio – aumento de produtividade de 18 a 38% (cada linha)


Tornieri


Redução do lead time de usinagem – redução de lead time em 50%, redução de estoques de MP em 59% e redução de WIP em 57%

Aplicação de VSM para balanceamento do processo de produção – redução de MP em 38%, aumento de 40% para PCE e de 94% para DTD.


wahler


Redução de perdas de estocagem e transporte – redução de lead time de 99 para 16 dias, aumento de 50% em %VA e de 85% em %Vat

Redução de lead time de 53 para 26 dias, aumento de PCE de 16 para 56%

Aumento de 50% para PCE, de 65% para %VA e de 14% para %VAt

Implantação de TPM – aumento de disponibilidade e redução de MTTR


dalka


Implantação de OEE


Todos os projetos trouxeram melhorias significativas para as empresas. Abaixo seguem os principais resultados obtidos:

resultados

Após estes resultados o programa pode ser considerado um sucesso.

Se você ainda não fez, não perca tempo. Novas turmas para Agosto de 2011.

Clique aqui para conhecer mais sobre o Programa de Certificação do Profissional de Manufatura Enxuta.

 
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